为了确保洁净厂房（无尘室或洁净室）的高效运作并维持高标准的清洁度，以下是一些重要的维护技巧，它们有助于保持环境的纯净，满足不同行业的严格要求，例如半导体制造、医药生产和生物技术领域。遵循这些步骤，可以帮助您延长洁净厂房的使用寿命，减少停机时间，并保证生产过程的连续性及产品的高质量。

1. 定期清洁

• 使用专为洁净室设计的无尘布或纸张进行清洁。
• 清洁时采用从上至下、由内而外的顺序。
• 包括墙面、地面、天花板和设备表面在内的所有可见区域均需定期清洁。
• 对于难以触及的地方，如空调出风口、灯具周边和地板下部，应进行深度清洁。

2. 空气过滤系统的维护

• 定期更换初效、中效和高效过滤器。
• 定期检测过滤器的效率和完整性。
• 确保空气流向正确，避免交叉污染。

3. 设备和工具管理

• 所有进入洁净室的设备和工具在使用前需彻底清洁和消毒。
• 使用不会产生颗粒物的材料和润滑剂。
• 定期更换消耗品，如手套和鞋套。

4. 水系统管理

• 对于用水量较大的洁净厂房，需定期检测水质。
• 确保水处理设备正常运行，水质达标。
• 防止水系统内部滋生细菌和藻类。

5. 人员培训

• 培训员工熟悉洁净室的进入规则和行为准则。
• 教育员工如何正确穿戴洁净服和个人防护装备（PPE）。
• 定期复训，确保员工了解最新的维护流程。

6. 监控与记录

• 使用传感器监测温度、湿度、压力差等关键参数。
• 记录所有的维护活动、异常情况及其处理措施。
• 分析数据以发现潜在问题并预防故障。

7. 应急准备

• 定期检查紧急设备，如灭火器、应急照明和疏散指示标志。
• 进行紧急情况演练，确保员工知晓应对措施。

8. 地面与设施维护

• 地面材料应耐磨且易于清洁。
• 定期检查地面，及时修复裂缝或磨损。
• 保持门、窗等设施处于良好状态，防止灰尘进入。

9. 定期审计

• 邀请第三方机构进行定期审计，确保符合法规要求。
• 根据审计结果调整维护计划。

通过严格执行上述维护技巧，可以有效地保持洁净厂房的良好状态，确保生产过程的连续性和产品的高品质。这不仅有助于提高生产效率，还能减少因设备故障导致的非计划停机时间。